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流化床的機械振動技術(shù)
流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因為它具有良好的固體混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團聚和溝流，導致流化性差。流化床的機械振動，即振動流化床是一種將振動引入常規(guī)流化床的技術(shù)。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。
床的振動提供了破壞顆粒間鍵，減少團聚體和避免溝流的必要能量。因此，它是一種非常有效的粘性顆粒流化，顆粒材料干燥和聚集控制的技術(shù)。振動還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過程中，床板中空隙（即氣泡）的存在是一個重要的作用。然而，振動對氣泡行為的影響遠未完全理解。
流化床的數(shù)值模擬可以作為理解振動過程中氣泡行為的工具，作為離散元素方法DEM進行。在這種方法中，氣流場被描述為連續(xù)介質(zhì)，并且每個粒子的運動是單獨計算的。這使得該方法在高度計算上要求并且限制于小尺寸的床（即少量顆粒）。
振動流化床干燥機是60年代發(fā)展起來的一種干燥技術(shù)，適用于各種粉粒狀物料的干燥，目前在化工、輕工、、食品以及建材工業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。下面講述關(guān)于振動流化床干燥機的工作環(huán)境：
1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動機械不接觸物料，不會有雜質(zhì)混入，和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機一樣，對要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來說^重要。
2、振動流化床的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風，設(shè)備使用的電機的電源為交流380伏電壓。
3、振動流化床，旋風分離器和布袋過濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露，如果旋風分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。
流化床干燥機的制藥應(yīng)用
流化床干燥機采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿L、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
流化床技術(shù)早期應(yīng)用于干燥工業(yè)是1948年在美國建立多爾-奧列弗固體流化裝置，而我國是在1958年以后開始應(yīng)用流化床技術(shù)，首先是在工業(yè)上應(yīng)用，繼后被廣泛應(yīng)用于化肥、顏料、塑料、制藥等方面，其中，其應(yīng)用在制藥工業(yè)是在1980年以后，那時只應(yīng)用在固體制劑的干燥。而今流化床技術(shù)在制藥工業(yè)已從單純的流化床干燥發(fā)展到流化床包衣、流化床制丸、流化床混合及流化床粉碎，特別是近年所延伸至包衣、制粒（丸）功能,新功能與原傳統(tǒng)的制劑工藝相比體現(xiàn)出更多的優(yōu)勢。
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